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          線(xiàn)材拋丸清理機介紹
          線(xiàn)材拋丸清理機介紹
          瀏覽次數:0 發(fā)布時(shí)間:2020-04-11 20:30:03
          一、設備基本要求:
           
             線(xiàn)材拋丸清理機是我公司針對盤(pán)圓清理要求較高的用戶(hù)開(kāi)發(fā)的一種高效,高質(zhì)量的拋丸清理機,其基本原理是將校直后的線(xiàn)材進(jìn)行四方位的拋丸清,以達到很高的表面質(zhì)量。其具有以下特點(diǎn)。
           
              提高金屬線(xiàn)材的抗腐蝕能力
           
              提高金屬線(xiàn)材工件的抗疲勞性能,延長(cháng)其使用壽命
           
              優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)
           
              大大提高清理效率
           
              減輕清理工作的勞動(dòng)強度
           
              減輕環(huán)境污染
           
          二、線(xiàn)材拋丸清理機的組成及結構特點(diǎn)
           
             線(xiàn)材校直系統
           
             工件輸送
           
             拋丸清理室
           
             工件輸出
           
             除塵系統
           
             電氣控制系統
           
             注:放卷裝置、收卷裝置用戶(hù)自備
           
          2.1 校直系統
           
             校直系統由支架、校直裝置、動(dòng)力系統等組成。
           
          2.2 拋丸清理室
           
             拋丸清理室由拋丸室、拋丸護板、拋丸器、丸料循環(huán)凈化系統組成。
           
             拋丸室室體由鋼板焊接而成。室體內襯有用軋制Mn13.鋼板制成的防護板。室體的進(jìn)料口和出料口處,設有耐磨防護板,防止丸料飛出室體外。
           
             拋丸室上裝有4臺Q034-II型拋丸器總成,可以對通過(guò)的工件進(jìn)行一次性?huà)佂枨謇?。拋丸器總成由拋丸器、電機、等組成。
           
          2.3 丸料循環(huán)凈化系統
           
             丸料循環(huán)凈化系統可分為丸料循環(huán)系統和丸料分離凈化系統,丸料循環(huán)系統由丸料倉、溜丸管、扇閥、拋丸器、拋丸室、螺旋輸送器、斗式提升機、分離器螺旋,分離器等組成。
           
          螺旋輸送器
           
             縱向螺旋輸送器位于拋丸室的底部,螺旋葉片焊裝在傳動(dòng)軸上。工作時(shí),輸送器電機通過(guò)擺線(xiàn)針輪減速機驅動(dòng)輸送器旋轉,將丸料輸送至卸料口,然后由卸料口流入斗式提升機。
           
            斗式提升機由擺線(xiàn)針輪減速器、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。
           
            斗式提升機的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。提升機罩殼上設有檢修門(mén),可維修及更換料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋,可以維修下部傳動(dòng),并且排除其底部丸料堵塞。本機采用平皮帶傳動(dòng)。工作時(shí),固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的丸料刮起,同時(shí)接收從橫向螺旋輸送器流入的丸料。然后在提升機電機的驅動(dòng)下,將丸料輸送至提升機頂部,后靠離心重力方式落料,將丸料輸入分離器螺旋內。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現象,又降低了提升皮帶的預緊力,有助于延長(cháng)提升膠帶的使用壽命。同時(shí)提升機設有一套漲緊裝置。當皮帶松馳時(shí),應該調節提升機上部?jì)蓚鹊恼{整螺栓,漲緊皮帶。調整范圍為100毫米。
           
             丸料分離凈化系統由分離器螺旋、丸料分離器、料倉和抽風(fēng)管組成。
           
          分離器
           
             本機配置滿(mǎn)幕簾式丸砂分離器。丸料從斗式提升機流入分離器從而形成滿(mǎn)流幕狀態(tài), 而進(jìn)入了下面的風(fēng)選階段。此時(shí),除塵器風(fēng)機通過(guò)分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng),將丸料和金屬氧化皮碎片、破碎丸料、粉塵有效分離,大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出,細小丸料、粉塵從廢料出口流出,丸料進(jìn)入丸料倉進(jìn)行循環(huán)。調整分離器的垂直調節擋板與水平調節擋板之間的縫口,可以改變布料層的厚度及運動(dòng)軌跡,并配合調整分離區的調節擋板,可以獲得良好的分離效果。
           
          2.4除塵系統
           
             除塵系統由脈沖布袋式除塵器 、離心式高壓風(fēng)機、除塵器脈沖閥、管道、煙囪等組成。
           
          拋丸清理機工作時(shí)產(chǎn)生的含塵氣流經(jīng)過(guò)連接管道進(jìn)入袋式除塵器。含塵氣流在除塵器罩殼的作用下大顆?;覊m沉降在灰斗內,帶有小顆?;覊m的氣流經(jīng)布袋過(guò)濾后,通過(guò)高壓離心式通風(fēng)機排放。排放后的粉塵濃度不高于 100mg/m3,符合國家環(huán)保局規定的排放標準。
           
             本設備通過(guò)高壓離心風(fēng)機抽風(fēng)使室體內形成一定負壓,使工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵不向室體外飄溢,從而使設備周?chē)姆蹓m濃度低于10mg/m3。
           
          2.5電控系統
           
             本機主要電器元件均采用正泰或德力西產(chǎn)品。設備各部件按預先編好的程序進(jìn)行順序運行;自動(dòng)或手動(dòng)控制,便于調試、檢修人員對設備進(jìn)行調整:此時(shí)操作人員可按順序依次啟動(dòng)各功能部件,也可不按順序對單個(gè)功能部件(如提升機)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運行,以測試各相關(guān)部件的性能、運行情況等。
           
          本系統采用主電源采用3~380V交流電源,控制回路采用單相220V交流電源,由控制變壓器將380V電壓降為220V后給控制回路使用;熱繼電器實(shí)現過(guò)載及缺相保護。在拋丸器支路設有電流互感器及電流表,便于對拋丸器的工作情況進(jìn)行監視。任何運動(dòng)部位過(guò)載整機停機,確保安全。