拋丸清理機隨著(zhù)技術(shù)團隊的研發(fā)，可以說(shuō)應用的行業(yè)越來(lái)越廣泛，就小編所了解的有：鋼管內外壁除銹、抽油桿去銹、汽車(chē)輪轂除銹、鑄造件除銹等等。今天小編來(lái)介紹一下拋丸清理機的分類(lèi)。
拋丸清理機分為：吊鉤式拋丸清理機、罐車(chē)拋丸清理機、轎運車(chē)拋丸清理機、自動(dòng)卸料鋼板預處理線(xiàn)、鋼結構專(zhuān)用拋丸清理機等等。由于種類(lèi)太多，在這里只是介紹我們公司具有代表性的研發(fā)清理設備。
Q37系列雙鉤(二次分離)式拋丸清理機主要用于鋼結構件、鑄件、鋁合金件及其它零件的表面清理和強化。
罐車(chē)拋丸清理機，包括拋丸清理室、行吊系統、下縱向螺旋輸送器、下橫向螺旋輸送器、斗式提升機、上橫向螺旋輸送器、丸料分離器及除塵器，所述拋丸清理室外壁上安裝有若干臺拋丸器；所述行吊系統包括葫蘆軌道及懸掛在所述葫蘆軌道上的電葫蘆，所述葫蘆軌道貫穿所述拋丸清理室；所述下縱向螺旋輸送器的進(jìn)料口連接所述拋丸清理室的出料口，所述下縱向螺旋輸送器的出料口連接所述下橫向螺旋輸送器的進(jìn)料口，所述下橫向螺旋輸送器的出料口連接所述斗式提升機的下端進(jìn)料口，所述斗式提升機的上端出料口連接所述上橫向螺旋輸送器的進(jìn)料口，所述上橫向螺旋輸送器的出料口連接所述丸料分離器的進(jìn)料口，所述丸料分離器的出料口連接所述拋丸器。本實(shí)用新型采用電葫蘆作為行吊機構，具清理效果好、安裝維護方便，并能滿(mǎn)足罐車(chē)等大體積、大重量工件的清理要求。
自動(dòng)卸料鋼板預處理線(xiàn)是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過(guò)預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(cháng)其使用壽命；同時(shí)還可以?xún)?yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規則，有利于機械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強度和對環(huán)境的污染。
鋼結構專(zhuān)用拋丸清理機結構及工作原理：
本機主要是由清理室、室內輸送輥道與進(jìn)出輸送輥道、拋丸器、丸料循環(huán)系統 ( 含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器和供丸管道 ) 、吹掃機構、除塵、電氣控制等功能部件組成) 。
原理鋼板拋丸機為連續送料的高功能連續作業(yè)清理機，在清理過(guò)程中由電氣控制的可變頻調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材、鋼板送進(jìn)清理機室體內拋射區時(shí)，其周身各面受到來(lái)自八臺不同坐標方位的拋丸器的強力密集丸料的打擊與磨擦，使其上的氧化銹層及污物迅速脫落，鋼材表面就獲得具有一定粗糙度的光潔表面。落入鋼材上面的丸料與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到丸料循環(huán)系統，在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈丸料落入分離器料斗中，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中；顆粒狀塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
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