鋼結構拋丸清理機主要用于鋼板、金屬結構件、機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機械與橋梁制造業(yè)，產(chǎn)品可以對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。隨著(zhù) 對環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰，鋼結構拋丸清理機會(huì )得到越來(lái)越多行業(yè)領(lǐng)域應用。
每臺機器都須進(jìn)行空氣運行實(shí)驗。 實(shí)驗時(shí)間應該超過(guò)一小時(shí)。 如果檢查員在檢查時(shí)發(fā)現失敗的地方，將進(jìn)行新的重新檢查。 運行上述程序后，測試仍然不成功。 機器的時(shí)間不能被接受。
每個(gè)拋丸清理機須由鑄造廠(chǎng)的技術(shù)檢驗部門(mén)進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，并且在產(chǎn)品質(zhì)量和通過(guò)證書(shū)通過(guò)之前不能離開(kāi)工廠(chǎng)。
對于一些大型非標準拋丸機，如果發(fā)現拋丸清理機的制造商沒(méi)有實(shí)施終裝配實(shí)驗的前提，則承諾在用戶(hù)所在地實(shí)施，但裝配部分空運實(shí)驗在出廠(chǎng)前進(jìn)行。 當有新產(chǎn)品認證時(shí)，設計和工藝材料有重大變化，停產(chǎn)一年以上，回答正常生產(chǎn)時(shí)間，應進(jìn)行檢驗。
鋼結構拋丸清理機除塵系統采用QL脈沖反吹垂直濾筒式除塵器，比傳統的布袋式以及傳統的斜插式濾筒效果 強，垂直式布置 換濾筒 為方便快捷（打開(kāi)檢修門(mén)即可），克服了斜插式布置維修困難和上層濾筒的灰塵落到下層濾筒導致除塵效果不的弊端。
鋼結構拋丸機清理過(guò)程：由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件送入機室內拋射區，采用全方位拋丸技術(shù)，使其各個(gè)表面均受到丸料打擊與磨擦，致使污物迅速脫落；清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件，輥道長(cháng)度可定制；拋丸清理時(shí)產(chǎn)生的塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統，凈化處理后排放。
新的鋼結構型鋼通過(guò)式拋丸機系列設備，水平通過(guò)式，有多個(gè)獨立的單元組成。一般情況下設備無(wú)需基礎。設備主要構成：錳材料拋丸室，4-16拋頭，防護襯板，進(jìn)料，出料室體。丸料補充系統，丸料輸送和存儲系統，丸料清除系統可選，除塵系統，消音房以及整個(gè)控制柜。
設計和操作順序
輸送滾道輸送工件至拋丸室，然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制丸料的喂料，結果如下： 當有工件在拋丸室時(shí)才啟動(dòng)拋頭。設備及其它單元磨損小。外圍設備能滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。工件輸送至進(jìn)口或從出口出來(lái)可手動(dòng)或自動(dòng)操作。進(jìn)出口的密封防止顆粒 逃逸。出口滾道帶丸料收集斗，在此處可手動(dòng)或用清掃裝置清除殘余的丸料，然后回收循環(huán)利用。
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