為了充分發(fā)揮涂料對底材的保護和裝飾作用，除了涂料本身的質(zhì)量外，底材的表面處理質(zhì)量以及施工水平直接影響涂裝工程質(zhì)量。實(shí)踐經(jīng)驗表明，大部分的涂層缺陷都來(lái)自于不良表面處理，任何涂層在處理不良的表面上都無(wú)法發(fā)揮其佳性能。在氧化皮、銹蝕、油污表面涂漆，無(wú)論是時(shí)間上還是金錢(qián)上，都是極大的浪費，高等級的表面處理質(zhì)量將會(huì )延長(cháng)涂料的使用壽命。
薄板預處理拋丸清理機專(zhuān)門(mén)處理1.5-6mm鋼板,鋼板預熱處理后由進(jìn)料輸送系統送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸（鑄鋼丸和鋼絲切丸）加速拋打至工件表面，對工件進(jìn)行沖擊、刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物。利用刮掃裝置高強度尼龍滾刷、收丸螺旋、高壓吹風(fēng)管將工件表面的積丸、積塵和浮塵吹掃干凈。除銹后的鋼板直接進(jìn)入噴漆室，通過(guò)裝在上下噴漆小車(chē)上的噴槍將車(chē)間保養底漆噴涂在工件表面上，然后進(jìn)入烘干室烘干。使鋼板表面漆膜達到指干狀態(tài)后快速送出。鋼板經(jīng)過(guò)處理后，表面達到一定的粗糙度，提高了漆膜與鋼板表面的附著(zhù)力，相應提高了產(chǎn)品抗腐蝕能力和表面質(zhì)量，并提高了產(chǎn)品檔次。
鋼板進(jìn)廠(chǎng)后，在加工以前對鋼材的原材料行處理，除去表面的氧化皮和銹蝕，達到除銹標準后涂上臨時(shí)保護車(chē)間底漆，以確保鋼材在加工制造構件過(guò)程中不會(huì )再繼續腐蝕，這一階段的鋼板處理我們稱(chēng)之為鋼材的表面預處理，其優(yōu)點(diǎn)是施工方便、保證涂裝質(zhì)量、節約人力財力、縮短后期涂裝的施工周期。另一階段處理則是在鋼材加工成工件后合攏成整體時(shí)，要進(jìn)行涂裝所作的鋼材表面處理，稱(chēng)之為“二次除銹”，但一般不采納此種方法。
薄板預處理拋丸清理機拋丸清理裝置主要包括：吹丸裝置1、回收螺旋輸送器2、室內輥子9以及拋丸清理室3。改進(jìn)的薄板拋丸清理裝置示意圖吹丸裝置 1設置于所述薄板拋丸清理裝置的一端，用以吹掉拋丸后殘留下來(lái)的殘留物。其由高壓風(fēng)機及其管道、軟管與噴嘴等組成，并且，噴嘴的朝向按“八”字形排列；同時(shí)，根據流體力學(xué)的原理，將噴嘴的形狀設計為圓口形，使噴口流量較大化，因而提高了設備的自動(dòng)化程度和吹丸效率，降低了能耗。
薄板預處理拋丸清理機故障分析
?。?）拋丸機運行初期
運行初期屬于磨合期。其間出現的故障比較復雜，原因也是多方面的，如選型問(wèn)題、設計制造問(wèn)題或者安裝及環(huán)境問(wèn)題等。若力矩選得太小則可能影響其調節速度甚至根本無(wú)法調節。
實(shí)際應用中有以下幾條：設計時(shí)未注意連桿與執行機構的牢固連接，出現脫落現象；安裝時(shí)將動(dòng)力線(xiàn)和信號線(xiàn)用同一根穿線(xiàn)管，從而造成信號干擾大；附近有未屏蔽的大電機設備，對電機的穩定運行產(chǎn)生影響；位置定位器的保險選型太大，造成其內部扼流線(xiàn)圈損壞等。對于這些問(wèn)題，一定要及時(shí)觀(guān)察，及時(shí)發(fā)現并處理，以免造成不必要的損失。
?。?）運行中期
拋丸機運行中期，拋丸機電動(dòng)執行機構的整體性能也由磨合期轉入適應期，此時(shí)表現得較為穩定。出現的問(wèn)題多是個(gè)別電子元器件存在質(zhì)量問(wèn)題。如位置電流變換器TAM2，中間接觸器K1、K2，過(guò)力矩的微動(dòng)開(kāi)關(guān)等。
?。?）運行后期
進(jìn)入運行后期，元器件的老化問(wèn)題和傳動(dòng)部件磨損問(wèn)題開(kāi)始變得極為嚴重，如電機線(xiàn)圈老化造成絕緣降低，運行不穩；電機潤滑不好使運行的穩定性下降；定位器的比較線(xiàn)圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降；減速器的傳動(dòng)部件磨損導致拋丸機拋丸機電動(dòng)機構無(wú)法調節等等。對于這些問(wèn)題，應定期檢查以防出現重大故障。當然，在所有的故障因素中，還存在實(shí)際運行中人為的踩踏、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。
?。? ）維護
從拋丸機的維護人員的實(shí)際經(jīng)驗出發(fā)，拋丸機電動(dòng)執行機構的維護應根據其不同使用時(shí)期，采取不同的重點(diǎn)維護措施，我們通常要做到以下幾點(diǎn)：
1；定期做潤滑：拋丸機電動(dòng)執行機構的電機和傳動(dòng)部件需要使用潤滑油來(lái)潤滑，而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過(guò)低，齒輪等傳動(dòng)部件的磨損增大；粘度太高，動(dòng)作不良。因此，定期加潤滑油可以延長(cháng)其使用壽命。
2；改善運行環(huán)境：為保證拋丸機電動(dòng)執行機構的可靠性，必須保證它運行在合適的運行環(huán)境，避免出現環(huán)境潮濕等其它環(huán)境因素造成線(xiàn)路短路或其它故障。
3；定期檢查：定期檢查，及時(shí)發(fā)現運行中的事故隱患，至少對于故障因素的查找有所幫助，避免走彎路。
4；作好故障臺帳的管理：處理過(guò)的每一次故障都要做詳細記錄，包括故障現象、故障分析及查找過(guò)程、故障原因、處理方法、預防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問(wèn)題提供了參考價(jià)值，而且還能通過(guò)故障曲線(xiàn)提高查找故障因素的水平，達到事半功倍的效果。
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