圍繞葉片、應力、拋丸機、基體、丸料、磨損、斷裂、周期、碳化物、集中點(diǎn)等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于導致拋丸機葉片比較終失效的原因的白山葉片應力拋丸機相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
在引言中，通過(guò)大量的實(shí)驗分析，提到拋丸機葉片的主要形式是磨損。根據國內專(zhuān)家對失效的拋丸機葉片在掃描電鏡下的觀(guān)察，進(jìn)行如下分析:發(fā)現拋丸機葉片在丸料的反復沖擊下，基體組織首先變形，表面基體組織擠壓流動(dòng)，在持續沖擊下發(fā)生硬化甚至斷裂。此時(shí)，表層的碳化物由于失去了基體的保護而暴露出來(lái)。在丸料的沖擊下，碳化物產(chǎn)生微裂紋，破碎的碳化物失去支撐基體的作用，很容易被丸料的沖擊丟失，拉出基體，留下孔洞，進(jìn)一步造成基體流動(dòng)變形，反復形成材料的磨損。
力學(xué)上有疲勞斷裂，靜載荷下應力較低，遠小于材料的強度極限。然而，疲勞失效源于高應力或高應變的部分，即應力集中點(diǎn)。損傷在應力集中點(diǎn)開(kāi)始形成，由于周期性應力，損傷逐漸累積，zui終導致失效。一般疲勞破壞是一個(gè)發(fā)展階段，一般經(jīng)歷裂紋萌生、擴展和斷裂三個(gè)階段。
拋丸機葉片高速旋轉，拋丸機葉片會(huì )受到丸料的壓力，也是周期性壓力。因為拋丸機葉片受到周期性的力，拋丸機葉片也受到隨時(shí)間變化的周期性應力。根據靜力分析，大部分拋丸機葉片處于低應力狀態(tài)，但存在應力集中點(diǎn)。根據文獻和拋丸機葉片在工作過(guò)程中的受力狀態(tài)，可以得出以下結論:
拋丸機葉片的失效是磨損和疲勞共同作用的結果。拋丸機葉片在工作過(guò)程中，首先是拋丸機葉片的基本結構發(fā)生變形，表層的基體組織發(fā)生擠壓，從拋丸機葉片的應力集中點(diǎn)開(kāi)始。由于丸料對拋丸機葉片的反復磨損，加速了拋丸機葉片的變形和材料損失。由于反復循環(huán)應力和丸料磨損，基體損傷累積，對比后導致拋丸機葉片斷裂。因此，可以說(shuō)拋丸機葉片失效的根本原因是應力集中。如果能夠削弱應力集中的程度，將會(huì )提高拋丸機葉片的使用壽命。
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