圍繞裝置、工件、轉盤(pán)、夾緊、輸送、機架、氣動(dòng)、氣缸、驅動(dòng)、馬達等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于拋丸機發(fā)動(dòng)機缸體裝置的介紹的周口裝置工件轉盤(pán)相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
發(fā)動(dòng)機缸體中有許多彎曲的冷卻通道和活塞腔。隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，對發(fā)動(dòng)機鑄件的要求越來(lái)越高。拋丸機清潔時(shí)，要求顆粒不能留在發(fā)動(dòng)機缸體中。球團的有效回收也是設備安全性和經(jīng)濟性的體現。
1.設備用途該設備是專(zhuān)門(mén)為拋丸機設計制造的輔助設備，位于工件輸送線(xiàn)上。其主要目的是在拋丸處理后，傾倒殘留在鑄造型腔內的少量丸粒材料。
2.設備組成該設備由四部分組成:倒丸裝置、滾筒輸送機、螺旋輸送機和氣動(dòng)系統。它是一種機、電、氣一體化裝置。稍加調整即可按要求處理四六缸的缸體和缸蓋，效率滿(mǎn)足主機要求。
3.工作原理:拋丸后的工件從裝卸工位出來(lái)，通過(guò)輥道輸送機和轉盤(pán)上的軸輥進(jìn)入拋丸裝置，停止位置由光電開(kāi)關(guān)控制；噴丸裝置中的夾緊氣缸夾緊并固定工件；驅動(dòng)減速電機帶動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng)，將殘留在工件腔體內的顆粒倒出；球團落入下方的集料斗，由螺旋輸送機運出，直接落入溝內的帶式輸送機；大約20-40秒(3-8轉)后，轉盤(pán)停止；夾緊氣缸，松開(kāi)工件；氣動(dòng)馬達驅動(dòng)轉盤(pán)上的軸輥來(lái)傳送工件。同時(shí)，下一個(gè)工件進(jìn)入拋丸裝置，重復上述過(guò)程，整個(gè)裝置各部分的動(dòng)作由主機共同控制。
4.裝置主要部件技術(shù)說(shuō)明(1)倒丸裝置拋丸機倒丸裝置主要由機架、驅動(dòng)支撐軸、轉盤(pán)裝置、驅動(dòng)減速電機、氣體分配裝置、氣動(dòng)夾緊裝置和由氣動(dòng)電機驅動(dòng)的軸輥輸送裝置組成。此外，為了精確控制被輸送工件的停止位置和轉盤(pán)的停止位置，在機架上安裝了兩個(gè)光電開(kāi)關(guān)和一個(gè)接近開(kāi)關(guān)，還有一套氣動(dòng)檢測裝置，用于檢測轉盤(pán)的停止位置是否正確。
(2)齒條拋丸機齒條是由型鋼焊接而成的結構構件。上面有兩個(gè)平面用于安裝軸承座，下面有四個(gè)帶可調腳踏板的支腿，方便設備現場(chǎng)安裝時(shí)調節高度和水平?？蚣軆蓚妊b有“C”形鋼，用于安裝光電開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)，兩側腿上分別有六個(gè)用于固定螺旋輸送機的孔。
(3)回轉臺裝置拋丸機回轉臺裝置是由機械加工而成的裝配式結構件，拋丸裝置中除框架外，其他所有裝置都安裝在此裝置上。為了保證加工和裝配過(guò)程中的精度和一致性，兩個(gè)圓盤(pán)上的大部分孔和槽都是在一次裝夾中同時(shí)加工的。轉盤(pán)裝置主要由兩個(gè)圓盤(pán)、四個(gè)橫撐、一根驅動(dòng)軸和一根支撐軸組成，它們與八個(gè)軸輥構成一個(gè)整體。驅動(dòng)軸和支撐軸分別安裝在轉盤(pán)的兩側，通過(guò)兩個(gè)裝有SKF調心滾子軸承的軸承座固定在機架上。整個(gè)裝置由安裝在SEW軸上的帶制動(dòng)的減速電機驅動(dòng)。
(4)配氣裝置拋丸機配氣裝置的作用是解決壓縮空氣的輸送路徑，避免轉臺裝置轉動(dòng)過(guò)程中纏繞管道或電線(xiàn)。氣體分配裝置主要由氣體分配軸套、支撐軸和密封件組成。壓縮空氣通過(guò)配氣軸套分三路進(jìn)入支撐軸的三個(gè)通孔，通過(guò)軸端輸出，其中兩路給夾緊裝置中的氣缸，一路給驅動(dòng)軸輥輸送裝置的氣動(dòng)馬達。由于氣動(dòng)馬達的輸出轉速和扭矩取決于壓縮空氣的壓力和流量，因此氣動(dòng)馬達的供氣管路內徑應≥10 mm，在壓縮空氣壓力滿(mǎn)足設備要求的情況下，建議在10 ~ 13mm之間。
(5)氣動(dòng)夾緊裝置拋丸機氣動(dòng)夾緊裝置用于夾緊固定工件，防止轉臺旋轉時(shí)工件脫落損壞設備。氣動(dòng)夾緊裝置主要由氣缸、支撐板和浮動(dòng)壓塊組成，安裝在轉臺裝置的兩個(gè)橫撐上。橫拉條上夾緊裝置的位置應根據鑄件的運行軌跡進(jìn)行調整；根據正在加工的是氣缸還是氣缸蓋，用于固定氣缸的支撐板的位置也應在橫撐的上部和下部位置進(jìn)行調整。為了確保夾緊裝置的可靠性，供氣壓力應低于5巴。
(6)軸輥輸送裝置拋丸機轉盤(pán)上的軸輥輸送裝置用于輸入待拋丸的工件，或將拋丸后的工件輸出至轉盤(pán)。軸輥裝置中的八個(gè)軸輥由安裝在轉盤(pán)上的氣動(dòng)馬達通過(guò)鏈傳動(dòng)系統驅動(dòng)。氣動(dòng)馬達的輸出轉速約為60 rpm，驅動(dòng)鏈輪的齒數為22，軸輥上鏈輪的齒數為17。特別設計制造了八個(gè)軸輥，不僅輸送工件，還承受來(lái)自?shī)A緊裝置的夾緊力而不變形；考慮到軸輥表面與鑄坯的長(cháng)期接觸，在制造時(shí)對軸輥表面進(jìn)行了相應硬度的處理，以延長(cháng)軸輥的使用壽命。
(7)滾筒輸送機滾筒輸送機是工件裝卸站與拋丸裝置之間的過(guò)渡段，主要由機架、軸滾筒輸送裝置、驅動(dòng)減速電機和工件導向裝置組成，位于拋丸裝置的前方。它的主要功能是在制造4缸氣缸或氣缸蓋時(shí)，兩個(gè)工件同時(shí)從自裝卸站出來(lái)，其中一個(gè)工件直接進(jìn)入拋丸裝置，另一個(gè)工件停留在此輥式輸送機上等待。
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