圍繞吊鉤、拋丸、定向、位置、丸料、拋射、拋丸機、清理、檢查、安裝等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于標準型吊鉤式拋丸機的安裝步驟的淮北吊鉤拋丸定向相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
吊鉤式拋丸機在工廠(chǎng)安裝調試后，拆卸成幾個(gè)部件，運到用戶(hù)現場(chǎng)安裝。雖然沒(méi)有坑，但要注意地基要牢固，地腳螺栓孔要規范，腔體調整后要二次澆水，固化后要緊固地腳螺栓的螺母，腔體固定后要安裝各部分的工作。以下是相關(guān)部件安裝調試的注意事項。
1.噴丸工:
拋丸機吊鉤式拋丸機在出廠(chǎng)前已安裝在藥室上。使用前請注意要調試的問(wèn)題。檢查刀片、分丸輪、定向套和護板的固定位置是否準確牢固，通電點(diǎn)動(dòng)檢查旋轉方向是否正確。然后調整定向套筒開(kāi)口的位置。理論上，定向口前緣與拋刃位置前緣的夾角約為90°。在固定定向套的位置后，可以檢測投擲帶的位置。方法是在工件掛正對吊鉤式拋丸機出口的位置放一塊鋼板或木板，啟動(dòng)拋丸器，將少量(2-5kg)丸料放入進(jìn)丸管后停止。檢查打在鋼板上的位置是否適合需要，如向下關(guān)閉可調定向套的窗口，反之亦然，直到適合為止，記下定向套的位置，作為以后更換定向套的依據。
2、提升機和螺旋輸送機:
首行吊鉤式拋丸機的空載試驗，檢查提升斗和螺旋葉片的運行方向是否正確，然后將提升機的皮帶拉緊到適中的程度，避免跑偏，然后進(jìn)行負載試驗，檢查吊鉤式拋丸機的運行情況和輸送能力，檢查并排除障礙物。
3、射砂分離器:
首先檢查吊鉤式拋丸機的滑枕是否靈活，然后檢查分隔板的位置是否適中。然后在卷?yè)P機帶負荷調試時(shí)，鋼球不斷流入，檢查鋼球是否流出并落入滑槽。
吊鉤式拋丸機試運行的五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
吊鉤式拋丸機試運行期間需要注意五點(diǎn)，具體如下:
1、仔細檢查機器各部件是否連接牢固；
2.根據本手冊第六部分的要求進(jìn)行潤滑；
3、空載試運轉2 ~ 3小時(shí)；
4.如果上述步驟沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，打開(kāi)提升機和螺旋輸送機，從清潔室的大門(mén)向設備添加約600Kg的新顆粒。這些丸料由螺旋輸送機輸送，由升降機提升，zui后儲存在分離機下部的料斗中。啟動(dòng)后，這些丸料將通過(guò)料斗下部的電動(dòng)供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內待清理的工件進(jìn)行拋丸處理。
5.調整拋丸器時(shí)，應注意拋丸器定向套的位置，使丸料完全覆蓋在被清理工件上，否則會(huì )影響清理效率。對于定向套窗口的位置，可以在一塊木頭上涂上黑墨水或在工件需要清理的位置鋪上厚紙，啟動(dòng)拋丸機，手動(dòng)向拋丸機的供丸管中加入少量丸料，檢查拋丸帶的位置。如果拋丸區域的位置不正確，應調整定向套筒以獲得理想的位置。調整好定向套后，可進(jìn)行負荷試驗，拋丸30分鐘后可加入400Kg丸料。
以上是拋丸機關(guān)于吊鉤式拋丸機的安裝步驟。如有不明白的地方，歡迎隨時(shí)撥打售后服務(wù)熱線(xiàn):。
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