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鍛件與鑄件常用拋丸清理機有履帶式拋丸清理機，吊鉤式拋丸清理機，通過(guò)式拋丸清理機，可滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
吊鉤式拋丸清理機是鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除非常機械設備，涉及的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都可以使用拋丸機來(lái)進(jìn)行拋丸清理和強化。
吊鉤式拋丸清理機由單雙吊鉤承載工件進(jìn)入清理室進(jìn)行拋及清理，型號根據產(chǎn)品尺寸大小效率來(lái)定，室體采用全封面結構，特種合金鑄鋼護板,無(wú)丸料飛濺現象，采用電動(dòng)葫蘆實(shí)現工件的上卸、升降和行走，工仵在室體內設有正反自轉機構，尤其適合怕碰撞產(chǎn)品，可選擇自動(dòng)和手動(dòng)控制，可單機使用也可配線(xiàn)使用。
吊鉤式拋丸清理機特點(diǎn):適用于多品種、大中小批量的鑄鍛件、焊接件、有色金屬產(chǎn)品表面清理或強化，它具有清理效果好，易操作，結構緊湊等特點(diǎn)。
履帶式
拋丸清理機采用首尾相連的金屬（或橡膠）履帶形成一個(gè)空間滾筒，使工件在拋丸機過(guò)程中連續翻滾，主要用于各種鍛件熱處理件或金屬等工件的拋丸處理，可以單機使用也可配線(xiàn)使用。
Q69系列鋼板、型材拋丸預處理線(xiàn)主要由預熱、拋丸處理、噴漆烘干工序組成。適用于船舶、汽車(chē)、機車(chē)車(chē)輛、橋梁、機械等行業(yè)的鋼板、型材及結構的表面除銹、涂漆工藝。
鑄件與鍛件拋丸清理機表面清理應用：
1、清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序。
2、硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
3、在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。
4、冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。
5、有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以?huà)亣娡鑱?lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。
6、 比如大型氣輪機機殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前須進(jìn)行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。
多數金屬工件在鍛造熱處理加熱中會(huì )產(chǎn)生表面氧化，這層氧化鱗皮對零件的化學(xué)涂層除銹有嚴重的破壞作用，需要拋噴丸清理。拋丸機去除其表面氧化皮，焊渣等雜物，呈現出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷。幾乎絕大多數汽車(chē)、拖拉機等車(chē)輛的齒輪要進(jìn)行熱處理后的拋噴丸處理。
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