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通過(guò)式拋丸機的加工工藝不受成品工件尺寸、形狀、重量的限制。鋼丸是通過(guò)機械手段高速實(shí)現，遠距離投射到零件表面，稱(chēng)為噴丸。
用沙子把丸料投射到鑄件上，然后清理沙子和砂芯的拋丸。丸料有望用于鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件，去除黑皮、小凸點(diǎn)、氧化膜、銹斑等。
射彈被投射到鋼板的表面上，并具有用于預爆破的各種形狀。對于承受可變應力的零件，如拉簧、板簧和齒輪，將進(jìn)行噴砂處理，以消除應力并改善疲勞強度的外觀(guān)。進(jìn)行噴砂處理是為了增強家用電器或餐具的裝飾部件的外觀(guān)。
通過(guò)式拋丸機的噴丸處理僅限于去除鑄件、鍛件、焊件和熱處理零件的處理過(guò)程。噴砂后，零件可以在射流中不斷更換和清洗，達到均勻拋丸的要求。
通過(guò)式拋丸機拋丸的原理是利用高速丸料撞擊零件表面，使其局部變形，產(chǎn)生凹痕。每個(gè)項目符號縮進(jìn)有三種不同的結構。
在中間塑性區的前、后、左、右和上方，收縮應力從五個(gè)方向瞬間產(chǎn)生。中間層立即受到五個(gè)方向的壓縮變形，立即被推向表面，使虛線(xiàn)的脆性層迅速脫落。幾乎與此同時(shí)，拋射體被向前推動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)反彈力，使其以一個(gè)反彈速度反彈。彈頭壓痕的三個(gè)區域同時(shí)出現并存在。
為了使脆性層脆性斷裂，實(shí)現其脆性破壞和變形，需要有合適的壓痕深度和合適數量的塑性變形區。通常噴丸只需要破壞配件的外觀(guān)，使其脫落即可?；|(zhì)越脆越好。因此，應合理選擇通過(guò)式拋丸機的工藝參數。
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