除銹主要是對鋼結構進(jìn)行表面的處理。從20世紀40年代，在大型的建筑工程的鋼結構件在涂裝前就開(kāi)始用拋丸的方法以來(lái)清理其表面了。至到20世紀50年代中期這種拋丸除銹機才得到廣泛的應用，主要是對鋼板和鋼型等復雜的原材料做涂裝前的表面預處理。
拋丸除銹機的工作原理是利用高速旋轉的葉輪通過(guò)離心力把磨料拋向鋼鐵表面，在拋丸的過(guò)程中經(jīng)過(guò)反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除從而來(lái)達到除銹目的。
拋丸除銹機采用了一種對船體鋼料進(jìn)行除銹的較為的機械處理方法，生產(chǎn)效率高，而用費用很低，并肯自動(dòng)化程度高，不需要人為的繁雜工序，可實(shí)現流水線(xiàn)操作，對環(huán)境沒(méi)什么污染，有一點(diǎn)只能在室內操作。
為了能使拋丸除銹機的適用壽命盡量的長(cháng)一些，也是從安全方面考慮，在拋丸除銹機的日常操用過(guò)程一定要注意，在開(kāi)機是一定要按照嚴格的開(kāi)機順序來(lái)進(jìn)行，先提砂機，再是拋頭、引用機、上管電機、下管電機，后是砂閥。在關(guān)機是就按開(kāi)機的倒序來(lái)一步一步的機掉各個(gè)設備。切記在啟動(dòng)拋丸除銹機前，必須要檢查拋丸器的轉動(dòng)是否靈活，在停機后應隨時(shí)檢查一下拋丸器內護板、分丸輪和葉片等部件的磨損情況下，如嚴重磨損以做及時(shí)的更換。
拋丸除銹機的應用范圍主要在鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。
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